RL系列膜片聯軸器是結合歐洲與日本等優質產品基礎之上獨立開發的高品質產品。膜片式聯軸器擁(yong)有更(geng)小的(de)(de)體積(ji)，更(geng)大(da)的(de)(de)同(tong)型扭矩和更(geng)合理的(de)(de)配比尺寸，補償范圍大(da)，質量(liang)輕轉動(dong)慣量(liang)小螺栓與(yu)膜(mo)片組的(de)(de)孔(kong)連接(jie)部位(wei)采用特殊的(de)(de)彈性墊套(tao)設計，極(ji)大(da)減小了孔(kong)緣部位(wei)應力的(de)(de)集(ji)中，杜絕膜(mo)片的(de)(de)撕(si)裂交損(sun)，延(yan)長使用壽命。

膜片彈性聯軸器采用模塊(kuai)化(hua)設(she)計，裝(zhuang)配簡(jian)單，維(wei)修更(geng)換快捷。性能(neng)遠超國標JM系(xi)列產品，大量應用于風機(ji)系(xi)統(tong)，汽輪機(ji)組及(ji)其他重要(yao)工業領域。

彈性膜片聯軸器在傳遞扭矩的同時通過彈性膜片的的變形來補償軸向和角向的位移，是一種高性能的金屬彈性撓性聯軸器。彈性聯軸器結構緊湊，傳(chuan)遞扭矩大，使(shi)用(yong)壽命長，免維護(hu)，耐高溫(wen)，耐酸堿(jian)防腐蝕，適用(yong)于高溫(wen)高速(su)及有腐蝕工況環境的(de)軸系(xi)傳(chuan)動。

The steel lamina coupling is an efficient flexible coupling with no back clearance and free from maintenance. Due to its unique structural design, it can achieve the perfect delivery of torque. Meanwhile, it has excellent performances, including large axial and radial compensation ability, low reply feedback force and wide thermal adaptability, etc. With different change design, it can be applied at most power transmission sites.

Rokee's RL series steel laminae coupling is a high-quality product developed independently on basis of combination of advanced products from Europe and Japan, etc. It has smaller size, larger torque of the same model, more reasonable proportioning size, large compensation scope, light weight and small rotational inertia. With modularized design, it’s easy for assembly, maintenance and replacement. Its performance far exceeds the one of JM series diaphragm coupling. It’s widely applied in the fields of fan systems, turboset and other pumps, etc.

膜片脹套聯軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器是通用機(ji)械設備(bei)(bei)(bei)電機(ji)與軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承或(huo)兩軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)相(xiang)連(lian)接的(de)(de)中(zhong)間(jian)件，聯軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器具備(bei)(bei)(bei)高扭矩剛性、零(ling)回(hui)轉間(jian)隙、彈性體(ti)補償制造機(ji)械在傳(chuan)動(dong)過程(cheng)中(zhong)兩軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)所產生的(de)(de)徑向、軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)向、角向偏差、順時針(zhen)與逆(ni)時針(zhen)回(hui)轉特性相(xiang)平等特點。為造紙(zhi)、冶金(jin)、紡織、造船、農機(ji)、運(yun)輸、化工(gong)、輕工(gong)等行業設備(bei)(bei)(bei)作出重大貢獻(xian)。

梅(mei)花(hua)脹套聯(lian)軸(zhou)器(qi)(qi)通過擰緊(jin)(jin)聯(lian)軸(zhou)器(qi)(qi)端面的四顆定位螺絲壓迫(po)脹套方式脹緊(jin)(jin)固(gu)(gu)定，適用(yong)(yong)于一些扭力大(da)的步進電機(ji)(ji)(ji)和伺(si)服(fu)電機(ji)(ji)(ji)的聯(lian)結固(gu)(gu)定。梅(mei)花(hua)脹套聯(lian)軸(zhou)器(qi)(qi)常(chang)用(yong)(yong)于伺(si)服(fu)電機(ji)(ji)(ji)，步進電機(ji)(ji)(ji)，數控(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)，數控(kong)(kong)車床(chuang)，加工中心，雕刻機(ji)(ji)(ji)，走心機(ji)(ji)(ji)，龍門加工中心，臥式加工中心等(deng)通用(yong)(yong)機(ji)(ji)(ji)械(xie)設(she)備。

在機械傳動系統中，聯軸器作為連接主動軸與從動軸的核心部件，承擔著傳遞扭矩、補償位移、緩沖振動的重要作用，而多節脹套膜片聯軸器憑借獨特的結構設計和(he)穩定(ding)的傳動性(xing)能，在(zai)各類機械設備中得到(dao)廣(guang)泛應用。生產這類聯軸器(qi)需(xu)兼顧材料特性(xing)、加工(gong)精度(du)與(yu)裝配(pei)工(gong)藝，通(tong)過多環節嚴格把控，確保產品適(shi)配(pei)不同工(gong)況下(xia)的使用需(xu)求。

多(duo)節(jie)脹套膜(mo)片聯軸(zhou)器(qi)的(de)(de)結(jie)構設(she)計(ji)圍繞(rao)實(shi)(shi)用性(xing)(xing)與穩定(ding)性(xing)(xing)展(zhan)開，通(tong)常(chang)由軸(zhou)襯套、中間(jian)軸(zhou)、膜(mo)片組及脹緊(jin)機構構成。與傳(chuan)統聯軸(zhou)器(qi)相比(bi)，其多(duo)節(jie)設(she)計(ji)可(ke)通(tong)過(guo)中間(jian)軸(zhou)實(shi)(shi)現更長距離的(de)(de)軸(zhou)系連(lian)接(jie)，同時(shi)借(jie)助膜(mo)片組的(de)(de)彈性(xing)(xing)特(te)性(xing)(xing)，有(you)效補償傳(chuan)動過(guo)程中因制造誤差(cha)、安裝偏(pian)差(cha)、溫度(du)變化及負載變形產生(sheng)的(de)(de)徑向、軸(zhou)向和角向位(wei)移。脹套結(jie)構則通(tong)過(guo)鎖(suo)緊(jin)螺栓施加(jia)壓力(li)，使脹套與軸(zhou)緊(jin)密(mi)貼(tie)合，依靠摩擦(ca)力(li)實(shi)(shi)現扭(niu)矩傳(chuan)遞，這種連(lian)接(jie)方式無需鍵槽加(jia)工(gong)，既(ji)避免了(le)對軸(zhou)體(ti)強(qiang)度(du)的(de)(de)削弱，又(you)具備拆裝便捷、定(ding)位(wei)精準的(de)(de)優勢，大(da)幅(fu)提升了(le)設(she)備維護效率。

材(cai)(cai)料選(xuan)(xuan)(xuan)擇是(shi)決定(ding)聯(lian)軸器性能(neng)(neng)的基(ji)(ji)礎(chu)環(huan)節(jie)，需(xu)結(jie)合(he)傳動需(xu)求(qiu)與(yu)(yu)工況特(te)點選(xuan)(xuan)(xuan)用(yong)適配材(cai)(cai)質。軸襯套、中間軸等(deng)(deng)承載部(bu)件通常采用(yong)高強度(du)合(he)金鋼或不(bu)銹鋼，這類(lei)材(cai)(cai)料具備優異的機械強度(du)、耐磨性和耐腐蝕性能(neng)(neng)，可承受高速旋轉與(yu)(yu)大扭矩傳遞帶來的負荷。膜片作為核心(xin)彈性元(yuan)件，多選(xuan)(xuan)(xuan)用(yong)薄(bo)型不(bu)銹鋼板材(cai)(cai)，經過(guo)特(te)殊加(jia)工處(chu)理后(hou)形成多層疊(die)合(he)結(jie)構，既能(neng)(neng)保證足(zu)夠的剛(gang)性以傳遞扭矩，又能(neng)(neng)通過(guo)自(zi)身變形實現位移補償(chang)，同時抵御高溫(wen)、腐蝕等(deng)(deng)惡劣環(huan)境的影響，延長使用(yong)壽命(ming)。生產過(guo)程中，所(suo)有原材(cai)(cai)料均(jun)需(xu)經過(guo)嚴格的質量檢測，去除(chu)表面雜質與(yu)(yu)內部(bu)缺陷，為后(hou)續加(jia)工奠定(ding)基(ji)(ji)礎(chu)。

加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝的(de)(de)精(jing)(jing)(jing)細化程度(du)直(zhi)接(jie)影響聯軸(zhou)器的(de)(de)傳動精(jing)(jing)(jing)度(du)與(yu)(yu)(yu)穩(wen)定(ding)(ding)性(xing)(xing)。軸(zhou)襯套加(jia)(jia)工(gong)需控制內孔(kong)精(jing)(jing)(jing)度(du)與(yu)(yu)(yu)表(biao)面粗糙度(du)，通(tong)過(guo)數控車床車削(xue)成(cheng)型(xing)后，在特定(ding)(ding)位(wei)(wei)置開設螺紋孔(kong)與(yu)(yu)(yu)限位(wei)(wei)槽，為(wei)脹緊機(ji)構和膜(mo)(mo)片(pian)組的(de)(de)安裝(zhuang)提(ti)供定(ding)(ding)位(wei)(wei)基準。中(zhong)(zhong)間軸(zhou)加(jia)(jia)工(gong)則注重直(zhi)線度(du)與(yu)(yu)(yu)同軸(zhou)度(du)，經過(guo)粗加(jia)(jia)工(gong)、熱(re)處理、精(jing)(jing)(jing)加(jia)(jia)工(gong)多道工(gong)序(xu)，消除材料(liao)內部(bu)應力，防止(zhi)使用過(guo)程中(zhong)(zhong)發生變形(xing)。膜(mo)(mo)片(pian)的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)更為(wei)復雜，需經過(guo)毛(mao)坯熱(re)處理、清洗、裁剪、預成(cheng)型(xing)、沖(chong)壓、校型(xing)及(ji)拋(pao)丸處理等(deng)環節，其(qi)中(zhong)(zhong)預成(cheng)型(xing)工(gong)藝使膜(mo)(mo)片(pian)形(xing)成(cheng)特定(ding)(ding)的(de)(de)正弦(xian)圓(yuan)弧(hu)面，保(bao)證其(qi)彈(dan)性(xing)(xing)性(xing)(xing)能與(yu)(yu)(yu)位(wei)(wei)移(yi)補(bu)償(chang)能力，沖(chong)壓加(jia)(jia)工(gong)則需精(jing)(jing)(jing)準控制連接(jie)孔(kong)的(de)(de)位(wei)(wei)置與(yu)(yu)(yu)尺寸，確保(bao)與(yu)(yu)(yu)軸(zhou)襯套、中(zhong)(zhong)間軸(zhou)的(de)(de)裝(zhuang)配精(jing)(jing)(jing)度(du)，拋(pao)丸處理則可去除表(biao)面氧(yang)化皮與(yu)(yu)(yu)微小缺(que)陷，提(ti)升(sheng)膜(mo)(mo)片(pian)的(de)(de)抗疲(pi)勞強度(du)。

裝(zhuang)(zhuang)配環節需(xu)遵循嚴格的操作規范，確保(bao)(bao)各部件協同(tong)工作。裝(zhuang)(zhuang)配前需(xu)對(dui)所有加工件進(jin)行二次清洗與(yu)(yu)(yu)尺寸復核，去除裝(zhuang)(zhuang)配面的油(you)污與(yu)(yu)(yu)雜質(zhi)，避免(mian)影響連接穩定性(xing)。膜(mo)片組的裝(zhuang)(zhuang)配需(xu)將多(duo)層(ceng)膜(mo)片按(an)設計角度疊合(he)，通(tong)(tong)過(guo)螺(luo)栓與(yu)(yu)(yu)軸(zhou)(zhou)襯(chen)套(tao)(tao)(tao)、中間軸(zhou)(zhou)對(dui)稱連接，螺(luo)栓緊(jin)固力矩需(xu)均(jun)勻控制，防(fang)止(zhi)膜(mo)片受力不均(jun)導致變形或斷裂。脹(zhang)套(tao)(tao)(tao)安裝(zhuang)(zhuang)時，通(tong)(tong)過(guo)均(jun)勻擰(ning)緊(jin)鎖緊(jin)螺(luo)栓，使脹(zhang)套(tao)(tao)(tao)均(jun)勻膨脹(zhang)并與(yu)(yu)(yu)軸(zhou)(zhou)體緊(jin)密貼合(he)，確保(bao)(bao)扭(niu)(niu)矩傳(chuan)遞過(guo)程中無相對(dui)滑動。裝(zhuang)(zhuang)配完成后，需(xu)對(dui)整體進(jin)行外觀檢查、尺寸測量與(yu)(yu)(yu)性(xing)能(neng)(neng)測試，驗(yan)證聯軸(zhou)(zhou)器的同(tong)軸(zhou)(zhou)度、扭(niu)(niu)矩傳(chuan)遞能(neng)(neng)力及位移補償效果，排查裝(zhuang)(zhuang)配缺陷(xian)，確保(bao)(bao)產品符合(he)使用標(biao)準(zhun)。

多節脹套膜片聯軸(zhou)器的(de)應(ying)用場景覆蓋多個行業領域，在(zai)水泵、風機(ji)(ji)(ji)、壓(ya)縮機(ji)(ji)(ji)等通用機(ji)(ji)(ji)械(xie)設(she)備(bei)(bei)中(zhong)，可(ke)有(you)效傳(chuan)(chuan)遞(di)大(da)扭(niu)矩并補償(chang)軸(zhou)系位移(yi)，保(bao)證設(she)備(bei)(bei)穩定(ding)運行；在(zai)化工、石油(you)機(ji)(ji)(ji)械(xie)中(zhong)，憑借耐(nai)腐蝕、耐(nai)高溫的(de)特性(xing)，適(shi)配含腐蝕介質、高壓(ya)高速(su)的(de)工況環境；在(zai)紡織、印刷機(ji)(ji)(ji)械(xie)中(zhong)，其(qi)精準(zhun)的(de)傳(chuan)(chuan)動(dong)性(xing)能(neng)可(ke)減少(shao)振(zhen)動(dong)與噪聲，滿足設(she)備(bei)(bei)對傳(chuan)(chuan)動(dong)精度的(de)嚴苛(ke)要求(qiu)；此外，在(zai)礦山機(ji)(ji)(ji)械(xie)、冶金機(ji)(ji)(ji)械(xie)、發電機(ji)(ji)(ji)組及(ji)伺服系統中(zhong)，也能(neng)發揮出高強度、長壽命的(de)傳(chuan)(chuan)動(dong)優勢，適(shi)配不同(tong)工況下的(de)復雜需求(qiu)。

對于生產(chan)(chan)廠家而(er)言，需持續(xu)優化(hua)生產(chan)(chan)工(gong)藝(yi)與產(chan)(chan)品設(she)計，結合市(shi)場需求與行業(ye)發(fa)展趨(qu)勢，提升產(chan)(chan)品的(de)(de)適配性與可靠(kao)性。通過(guo)引(yin)入精密加工(gong)設(she)備，提高(gao)(gao)零部件(jian)加工(gong)精度；通過(guo)優化(hua)熱處理(li)工(gong)藝(yi)，增強材料力學(xue)性能；通過(guo)完善(shan)檢測(ce)流程(cheng)，確(que)保每(mei)一件(jian)產(chan)(chan)品都(dou)能滿足使用要求。同時，需深入了(le)解(jie)不(bu)同行業(ye)的(de)(de)工(gong)況特(te)點，為(wei)客戶提供針(zhen)對性的(de)(de)產(chan)(chan)品解(jie)決方案，助力機械設(she)備實現高(gao)(gao)效、穩定的(de)(de)傳(chuan)動運行，推動機械制造行業(ye)的(de)(de)持續(xu)發(fa)展。