榮基工(gong)(gong)業科技(江蘇)有限公司(si)，Rokee，專業的注塑(su)(su)(su)機聯(lian)軸器廠(chang)家(jia)，注塑(su)(su)(su)機聯(lian)軸器生產(chan)廠(chang)家(jia)，注塑(su)(su)(su)機聯(lian)軸器加工(gong)(gong)廠(chang)家(jia)，注塑(su)(su)(su)機聯(lian)軸器制造廠(chang)家(jia)，提供注塑(su)(su)(su)機聯(lian)軸器免費選(xuan)型和非(fei)標定制服務。

注塑機聯軸器用來(lai)將不同(tong)機(ji)構中的主動(dong)軸和(he)(he)從動(dong)軸牢固地聯接(jie)起來(lai)一同(tong)旋轉，并傳遞運動(dong)和(he)(he)扭矩的機(ji)械部件。有時也用以聯接(jie)軸與(yu)其他零件（如齒輪、帶輪等）。常由兩(liang)(liang)半合成，分別用鍵或緊配合等聯接(jie)，緊固在兩(liang)(liang)軸端，再通過某種(zhong)方式將兩(liang)(liang)半聯接(jie)起來(lai)。

注(zhu)塑(su)機(ji)(ji)聯(lian)(lian)軸(zhou)器(qi)(qi)可兼有補(bu)償兩(liang)軸(zhou)之間由于制(zhi)造(zao)安裝不精確(que)、工作時的(de)(de)變形或熱膨脹(zhang)等(deng)原因所發(fa)生的(de)(de)偏(pian)移(yi)（包括(kuo)軸(zhou)向偏(pian)移(yi)、徑向偏(pian)移(yi)、角(jiao)偏(pian)移(yi)或綜合偏(pian)移(yi)）；以(yi)及(ji)緩和(he)沖擊、吸振。常用的(de)(de)注(zhu)塑(su)機(ji)(ji)聯(lian)(lian)軸(zhou)器(qi)(qi)大多已標準化或規格化，一般情況下只需要正確(que)選擇注(zhu)塑(su)機(ji)(ji)聯(lian)(lian)軸(zhou)器(qi)(qi)的(de)(de)類(lei)型、確(que)定注(zhu)塑(su)機(ji)(ji)聯(lian)(lian)軸(zhou)器(qi)(qi)的(de)(de)型號及(ji)尺(chi)寸。必要時可對(dui)其易損的(de)(de)薄弱環節進(jin)行負荷能力的(de)(de)校(xiao)核(he)計算(suan)；轉速高時還(huan)需驗(yan)算(suan)其外(wai)緣的(de)(de)離心力和(he)彈性(xing)元件的(de)(de)變形，進(jin)行平衡校(xiao)驗(yan)等(deng)。

在注塑(su)機的(de)傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)系(xi)統(tong)中，聯(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)扮演著連(lian)(lian)接電(dian)(dian)機與(yu)油泵的(de)核心角色(se)，如同設備動(dong)(dong)(dong)力(li)傳(chuan)遞(di)的(de)“橋梁”，其運(yun)行狀態(tai)直接影響注塑(su)機的(de)穩(wen)定性(xing)、傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)精(jing)度及整(zheng)體使用壽(shou)命。注塑(su)機工作時，電(dian)(dian)機產(chan)生的(de)動(dong)(dong)(dong)力(li)需通(tong)過聯(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)精(jing)準傳(chuan)遞(di)至(zhi)油泵，驅動(dong)(dong)(dong)液壓系(xi)統(tong)運(yun)轉，進而實現模具(ju)開合、熔膠、射(she)膠等一系(xi)列動(dong)(dong)(dong)作，因此聯(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)的(de)適配性(xing)與(yu)可靠(kao)性(xing)對注塑(su)生產(chan)的(de)連(lian)(lian)續性(xing)至(zhi)關重要。

注塑機常用的聯軸器根據結構與性能差異，主要分為剛性與彈性兩大類。剛性聯軸器結構簡單，多由金屬材質制成，通過螺栓緊固實現兩軸連接，傳遞扭矩能力較強，適合低速、重載且兩軸能嚴格對中的工況。但這類聯軸器不具備緩沖減振性能，對安裝精度要求極高，若兩軸存在輕微同軸度偏差，運行時易產生振動，長期使用可能加劇軸承磨損，甚至影響電機與油泵的使用壽命。彈性聯軸器則通過(guo)內(nei)置彈(dan)性元件傳遞扭矩，是注塑機領域應用較廣泛(fan)的類型(xing)，其(qi)中梅花形彈(dan)性聯軸器尤為常見。

梅(mei)花(hua)(hua)形(xing)(xing)彈(dan)性聯軸(zhou)器(qi)(qi)由兩個(ge)帶凸爪(zhua)的(de)(de)半聯軸(zhou)器(qi)(qi)與梅(mei)花(hua)(hua)形(xing)(xing)非金(jin)屬彈(dan)性元件(jian)組成，通過彈(dan)性元件(jian)嵌入凸爪(zhua)之間實現動(dong)力傳遞。其優勢(shi)在(zai)于能(neng)有(you)(you)效(xiao)補(bu)償兩軸(zhou)間的(de)(de)徑向、軸(zhou)向及角(jiao)向偏(pian)移，即(ji)便安裝時(shi)(shi)存(cun)在(zai)細微同軸(zhou)度誤差，也可通過彈(dan)性元件(jian)的(de)(de)變(bian)形(xing)(xing)進(jin)行(xing)調(diao)節，同時(shi)(shi)具備(bei)(bei)良好的(de)(de)緩沖減振效(xiao)果，能(neng)吸收電機啟(qi)動(dong)及負載波動(dong)產生的(de)(de)沖擊(ji)，降低設備(bei)(bei)運行(xing)噪(zao)音。部分(fen)梅(mei)花(hua)(hua)形(xing)(xing)聯軸(zhou)器(qi)(qi)還(huan)設計有(you)(you)過渡法蘭或分(fen)體式結構，更換(huan)彈(dan)性元件(jian)時(shi)(shi)無需軸(zhou)向移動(dong)半聯軸(zhou)器(qi)(qi)，極大簡化(hua)了維護流(liu)程。此外(wai)，針對需要制(zhi)動(dong)功能(neng)的(de)(de)注(zhu)塑機，還(huan)有(you)(you)帶制(zhi)動(dong)輪或制(zhi)動(dong)盤的(de)(de)梅(mei)花(hua)(hua)形(xing)(xing)聯軸(zhou)器(qi)(qi)，可適配不同工況需求。

選型(xing)是否合理，直接(jie)決定(ding)聯軸器(qi)(qi)的(de)(de)使(shi)用(yong)效果與設(she)備整體性(xing)能(neng)。選型(xing)時(shi)(shi)需(xu)(xu)優先考(kao)量傳遞扭(niu)矩，需(xu)(xu)根據注塑機電機功率(lv)與額定(ding)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)速(su)計算理論扭(niu)矩，再結合啟(qi)動沖(chong)擊、過(guo)載頻率(lv)等因(yin)(yin)素引入(ru)安全系數(shu)，確保聯軸器(qi)(qi)的(de)(de)額定(ding)扭(niu)矩能(neng)覆(fu)蓋實(shi)際工(gong)(gong)作需(xu)(xu)求。頻繁(fan)啟(qi)停或存在(zai)瞬時(shi)(shi)過(guo)載的(de)(de)工(gong)(gong)況，需(xu)(xu)適(shi)當提高安全系數(shu)，避免聯軸器(qi)(qi)因(yin)(yin)疲勞(lao)損壞。轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)速(su)適(shi)配也不可或缺(que)，聯軸器(qi)(qi)的(de)(de)許用(yong)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)速(su)需(xu)(xu)高于(yu)設(she)備的(de)(de)工(gong)(gong)作轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)速(su)，同時(shi)(shi)要遠離臨界轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)速(su)，防止高速(su)運行時(shi)(shi)因(yin)(yin)離心力(li)過(guo)大引發共振，尤其對(dui)于(yu)變頻器(qi)(qi)調速(su)的(de)(de)注塑機，需(xu)(xu)覆(fu)蓋調速(su)范圍的(de)(de)上(shang)限(xian)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)速(su)。

安(an)裝(zhuang)空(kong)間與工作環(huan)境(jing)同樣影響選(xuan)型決策。需(xu)(xu)根據(ju)注塑機內部(bu)安(an)裝(zhuang)區域的徑(jing)向(xiang)尺(chi)寸(cun)(cun)與軸(zhou)(zhou)向(xiang)長度，選(xuan)擇尺(chi)寸(cun)(cun)適配的聯(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)，避(bi)免因(yin)空(kong)間受(shou)限無(wu)法(fa)安(an)裝(zhuang)或影響其他部(bu)件運(yun)轉。高(gao)溫、潮濕或多粉塵的生產(chan)環(huan)境(jing)，需(xu)(xu)選(xuan)用材質耐候性(xing)強的聯(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)，彈性(xing)元(yuan)件應優先選(xuan)擇耐高(gao)溫、抗老(lao)化的材質，避(bi)免環(huan)境(jing)因(yin)素(su)加(jia)速老(lao)化失(shi)效。軸(zhou)(zhou)徑(jing)匹配是基礎要求，所選(xuan)聯(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)的孔徑(jing)范圍需(xu)(xu)覆(fu)蓋電機軸(zhou)(zhou)與油泵(beng)軸(zhou)(zhou)的直徑(jing)，同時確(que)(que)認連接方式與鍵(jian)槽(cao)尺(chi)寸(cun)(cun)是否適配，確(que)(que)保安(an)裝(zhuang)牢(lao)固無(wu)松動。

日常(chang)維護是延長聯軸(zhou)器使用壽命、保障設備穩(wen)定運行的關鍵。彈性(xing)元件(jian)(jian)作為(wei)易損(sun)耗部件(jian)(jian)，長期受擠壓、摩擦及環(huan)(huan)境影響(xiang)會逐漸老化(hua)(hua)、硬(ying)化(hua)(hua)，甚(shen)至(zhi)出現開裂、脫(tuo)落，導致(zhi)緩沖減振性(xing)能下降，進而引發設備振動加劇，嚴重(zhong)時可能損(sun)壞聯軸(zhou)器主體及關聯部件(jian)(jian)。因此(ci)，需定期檢查(cha)彈性(xing)元件(jian)(jian)狀態，根據(ju)使用工況(kuang)與環(huan)(huan)境條件(jian)(jian)，通(tong)常(chang)每兩(liang)到三年更換(huan)一(yi)次(ci)，若生產環(huan)(huan)境惡劣，應縮短更換(huan)周期。

安裝與(yu)檢修時，需(xu)注(zhu)重兩(liang)軸(zhou)的(de)(de)對中性(xing)(xing)調整，借(jie)助百分表等(deng)工具檢測同軸(zhou)度，減少(shao)偏差帶(dai)來的(de)(de)額外負荷。同時檢查聯(lian)(lian)軸(zhou)器(qi)螺栓緊(jin)固情況，定(ding)(ding)期加固，防(fang)止高速運轉時螺栓松動。對于剛性(xing)(xing)聯(lian)(lian)軸(zhou)器(qi)，需(xu)確保安裝面清(qing)潔(jie)無雜質，貼(tie)合緊(jin)密；彈性(xing)(xing)聯(lian)(lian)軸(zhou)器(qi)則需(xu)注(zhu)意彈性(xing)(xing)元(yuan)件與(yu)凸爪的(de)(de)配合間隙(xi)，避(bi)免間隙(xi)過大影響(xiang)傳動精度。此外，避(bi)免聯(lian)(lian)軸(zhou)器(qi)接觸腐(fu)蝕性(xing)(xing)介質，定(ding)(ding)期清(qing)理表面粉塵與(yu)油(you)污，可(ke)有效延長其使用壽命。

聯(lian)軸器(qi)雖體積(ji)不大，卻是注塑機傳(chuan)動系統中不可或缺(que)的(de)關鍵部(bu)件。合理選型、規范安裝與定(ding)期維護(hu)，能充分發揮其動力(li)傳(chuan)遞、偏差補償(chang)與緩(huan)沖減振的(de)作用，減少設備故障(zhang)停機時間，提升注塑生產(chan)效(xiao)率與產(chan)品合格率。在實際(ji)應用中，需(xu)結合注塑機的(de)工況、轉(zhuan)速、負載等具(ju)體需(xu)求，針對性選擇合適類型的(de)聯(lian)軸器(qi)，同時建立完善的(de)維護(hu)機制，為設備穩定(ding)運行提供保(bao)障(zhang)。