
輪胎聯軸器采用輪(lun)胎體狀橡膠(jiao)元件,與兩個半聯經過螺(luo)栓聯接,實(shi)現(xian)扭矩傳遞和(he)位移補(bu)償。橡膠(jiao)輪(lun)胎聯軸(zhou)器具有較高(gao)的彈性(xing)性(xing)能,扭轉剛度小,減震(zhen)能力強,軸(zhou)向(xiang)補(bu)償能力較大,有良好的阻尼性(xing)能。
彈性輪(lun)(lun)胎(tai)聯軸器(qi)輪(lun)(lun)胎(tai)體(ti)是輪(lun)(lun)胎(tai)聯軸器(qi)必要的(de)備(bei)件(jian)之(zhi)一,相應的(de)分(fen)為UL、LA、LB輪(lun)(lun)胎(tai)體(ti)。輪(lun)(lun)胎(tai)式聯軸器(qi)分(fen)為凸型和凹型兩大類,凸型又(you)分(fen)為帶骨架整體(ti)式、無骨整體(ti)式和徑向切(qie)口(kou)式三種。輪(lun)(lun)胎(tai)環(huan)內側用硫化(hua)方(fang)法(fa)與(yu)(yu)(yu)鋼質骨架粘接成一體(ti),骨架上的(de)螺(luo)(luo)栓孔處焊有螺(luo)(luo)母(mu)。裝(zhuang)配時用螺(luo)(luo)栓與(yu)(yu)(yu)兩半聯軸器(qi)的(de)凸緣連接,依靠(kao)擰緊螺(luo)(luo)栓使輪(lun)(lun)胎(tai)與(yu)(yu)(yu)凸緣端面之(zhi)間產生(sheng)的(de)摩(mo)擦力(li)來(lai)傳遞轉矩,輪(lun)(lun)胎(tai)環(huan)工作時發生(sheng)扭轉剪切(qie)變形,故輪(lun)(lun)胎(tai)聯軸器(qi)具有很高的(de)彈性,補償兩軸相對位移(yi)的(de)能力(li)較(jiao)大,并(bing)有良好的(de)阻尼(ni),而且結構簡單、不需(xu)潤(run)滑、裝(zhuang)拆和維護都比較(jiao)方(fang)便。
輪胎式聯軸器缺(que)點是(shi)承(cheng)載(zai)能力(li)(li)不(bu)高、外(wai)形(xing)尺(chi)寸較大(da)(da)(da),隨著(zhu)兩(liang)軸(zhou)相(xiang)(xiang)對扭轉(zhuan)角的(de)增加使(shi)輪(lun)胎(tai)外(wai)形(xing)扭歪,軸(zhou)向尺(chi)寸略有(you)減小,將(jiang)在兩(liang)軸(zhou)上產(chan)生(sheng)較大(da)(da)(da)的(de)附加軸(zhou)向力(li)(li),使(shi)軸(zhou)承(cheng)負載(zai)加大(da)(da)(da)而降低壽命。輪(lun)胎(tai)聯(lian)軸(zhou)器(qi)高速運轉(zhuan)時,輪(lun)胎(tai)外(wai)緣(yuan)由于離(li)心力(li)(li)的(de)作(zuo)(zuo)用(yong)而向外(wai)擴張(zhang),將(jiang)進一(yi)步增大(da)(da)(da)附加軸(zhou)向力(li)(li)。為此(ci),在安裝(zhuang)聯(lian)軸(zhou)器(qi)時應采取措施,使(shi)輪(lun)胎(tai)中的(de)應力(li)(li)方(fang)向與工作(zuo)(zuo)時產(chan)生(sheng)的(de)應力(li)(li)方(fang)向相(xiang)(xiang)反,以抵消部分(fen)附加軸(zhou)向力(li)(li),達到改善聯(lian)軸(zhou)器(qi)和(he)(he)兩(liang)軸(zhou)承(cheng)的(de)工和(he)(he)條件。
輪胎(tai)式(shi)聯軸器(qi)由于(yu)種(zhong)種(zhong)原因(yin)(yin)使其(qi)(qi)質(zhi)心或慣(guan)性主軸與其(qi)(qi)加轉(zhuan)(zhuan)軸線不(bu)重合,在運轉(zhuan)(zhuan)時將產生不(bu)平(ping)(ping)衡離心慣(guan)性力(li)、離心慣(guan)性力(li)偶和(he)動撓度(振(zhen)型)的現(xian)象,稱為轉(zhuan)(zhuan)子的不(bu)平(ping)(ping)衡現(xian)象,這種(zhong)不(bu)平(ping)(ping)衡現(xian)象必(bi)然引起(qi)軸系的振(zhen)動,從而影響機器(qi)的正常工作和(he)使用壽命,因(yin)(yin)而對其(qi)(qi)必(bi)須(xu)加以(yi)重視。
The tyre coupling adopts tyre body-shaped rubber elements, which are connected with two semi-couplings through bolts to realize torque transmission and displacement compensation. Tyre coupling has high elastic performance, small torsional rigidity, strong damping capacity, large axial compensation capacity, and good damping performance.
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