榮(rong)基工業科技(江蘇)有限公司，Rokee，專(zhuan)業的齒(chi)(chi)(chi)式聯(lian)軸(zhou)器(qi)(qi)廠(chang)(chang)家(jia)(jia)，齒(chi)(chi)(chi)式聯(lian)軸(zhou)器(qi)(qi)生產(chan)廠(chang)(chang)家(jia)(jia)，齒(chi)(chi)(chi)式聯(lian)軸(zhou)器(qi)(qi)加工廠(chang)(chang)家(jia)(jia)，齒(chi)(chi)(chi)式聯(lian)軸(zhou)器(qi)(qi)制造廠(chang)(chang)家(jia)(jia)，提(ti)供齒(chi)(chi)(chi)式聯(lian)軸(zhou)器(qi)(qi)免費選型和非標定制服務。

齒式聯軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯軸器可允許(xu)較大(da)的角位移(yi)(相對(dui)于直齒(chi)聯軸器)，可改善齒(chi)的接(jie)觸條(tiao)件(jian)，提高(gao)傳(chuan)遞(di)轉矩的能力，延長使用壽命。

齒式聯軸器在工作時，兩軸產生相對位移，內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動，必然形成齒面磨損和功率損耗，因此齒式聯軸器需在良好潤滑和密封的狀態下工作。齒式聯軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動，如冶金、礦山、起重運輸行業，也適用于石油、化工、通用機械等行業。高精度并經動平衡的齒式聯軸器可用于高速傳動，如燃汽輪機的軸系傳動。由于鼓形齒式聯軸器的角向補償大(da)于(yu)直(zhi)齒式聯軸(zhou)器，國內外均廣泛(fan)采用鼓(gu)形(xing)齒式聯軸(zhou)器，直(zhi)齒式聯軸(zhou)器應盡(jin)量不選用。

齒式聯軸器，也被稱為齒輪聯軸器，是一種可移式剛性聯軸器。它主要由內(nei)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)圈(quan)、齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)軸(zhou)(zhou)套（外(wai)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)套筒）、端(duan)蓋(gai)及密封裝置等主要零件組(zu)(zu)成(cheng)。其中，內(nei)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)圈(quan)與(yu)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)軸(zhou)(zhou)套的齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)形相(xiang)互匹配，通過齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)面的嚙合來傳遞(di)扭(niu)矩(ju)和旋(xuan)轉運(yun)動。小尺寸的齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)式聯軸(zhou)(zhou)器(qi)(qi)端(duan)蓋(gai)和內(nei)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)圈(quan)通常組(zu)(zu)成(cheng)整體式結(jie)構。齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)式聯軸(zhou)(zhou)器(qi)(qi)按其外(wai)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)軸(zhou)(zhou)套軸(zhou)(zhou)向齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)形的不同，可(ke)分為直齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)式聯軸(zhou)(zhou)器(qi)(qi)、鼓形齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)式聯軸(zhou)(zhou)器(qi)(qi)和特殊鼓形齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)式聯軸(zhou)(zhou)器(qi)(qi)等多種(zhong)類型。其中，鼓形齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)式聯軸(zhou)(zhou)器(qi)(qi)以(yi)其獨特的鼓形齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)設計而備(bei)受青(qing)睞。

?直齒齒式聯軸器?：其外齒軸套的軸向齒坯可加工成直線和圓弧形兩種，而分度圓和齒根圓都為直線。這種聯軸器的嚙合形式和漸開線圓柱齒輪內外齒嚙合完全一樣，通過增大內外齒的齒側間隙來補償兩軸間的相對位移，但補償量有限。
?鼓形齒(chi)(chi)式聯(lian)軸(zhou)器?：其外齒(chi)(chi)軸(zhou)套的(de)(de)(de)(de)齒(chi)(chi)頂加工成圓弧狀，即齒(chi)(chi)坯加工成球(qiu)面(mian)(mian)。這種設計使得在(zai)兩軸(zhou)有(you)相對位(wei)移時，鼓形齒(chi)(chi)的(de)(de)(de)(de)齒(chi)(chi)面(mian)(mian)與(yu)內齒(chi)(chi)圈的(de)(de)(de)(de)齒(chi)(chi)面(mian)(mian)接觸(chu)點會(hui)發生變化(hua)，從而適應一定角度、徑向和軸(zhou)向的(de)(de)(de)(de)位(wei)移補(bu)(bu)償。鼓形齒(chi)(chi)式聯(lian)軸(zhou)器具有(you)承載能(neng)力高、結構合理、性能(neng)可(ke)靠、補(bu)(bu)償性能(neng)好等(deng)優點。

齒(chi)(chi)式(shi)聯軸(zhou)器的(de)(de)工作原理相對(dui)簡單(dan)。當(dang)主動(dong)軸(zhou)旋(xuan)轉(zhuan)時，其扭矩通過(guo)外齒(chi)(chi)軸(zhou)套傳(chuan)遞給內(nei)(nei)齒(chi)(chi)圈(quan)，進而(er)帶動(dong)從動(dong)軸(zhou)旋(xuan)轉(zhuan)。由于(yu)(yu)內(nei)(nei)外齒(chi)(chi)的(de)(de)嚙合作用(yong)，齒(chi)(chi)式(shi)聯軸(zhou)器能(neng)夠實(shi)現扭矩的(de)(de)平穩傳(chuan)遞。同(tong)時，由于(yu)(yu)鼓(gu)形齒(chi)(chi)的(de)(de)存在，聯軸(zhou)器還(huan)具有一定的(de)(de)位(wei)移補償能(neng)力，能(neng)夠適應兩軸(zhou)之間的(de)(de)相對(dui)位(wei)移。齒(chi)(chi)式(shi)聯軸(zhou)器因其結構(gou)緊(jin)湊、承載能(neng)力大、使用(yong)速度范圍廣(guang)、工作可(ke)(ke)靠等特點而(er)在多個領(ling)域得到廣(guang)泛應用(yong)。它常用(yong)于(yu)(yu)低速重(zhong)載工況條件的(de)(de)軸(zhou)系傳(chuan)動(dong)，如冶金、礦山、起(qi)重(zhong)運輸等行業(ye)。同(tong)時，高精度并經動(dong)平衡(heng)的(de)(de)齒(chi)(chi)式(shi)聯軸(zhou)器還(huan)可(ke)(ke)用(yong)于(yu)(yu)高速傳(chuan)動(dong)，如燃汽(qi)輪機(ji)的(de)(de)軸(zhou)系傳(chuan)動(dong)。

在維護方面，齒式聯軸器需要定期檢查齒面的嚙合情況，確保接觸面積沿齒高不小于50%，沿齒寬不小于70%，且齒面不得有嚴重的點蝕、磨損和裂紋。此外，還需要對聯軸器的外齒圈全圓跳動和端面圓跳動進行檢測，以確保其運行平穩。在拆卸和回裝過程中，應使用專用工具進行操作，避免損壞聯軸器部件。在選用齒式聯軸器時，應根據設備的工況條件、軸徑、轉速、扭矩及偏差補償量等因素進行綜合考慮，選擇合適的聯軸器型號和規格。在安裝過程中，應確保兩軸的軸心線在同一平面上，且相互平行或保持一定的夾角，以避免因不對中而引起的附加載荷和振動。在運行過程中，應定期對聯軸器進行檢查和維護，及時發現并處理異常情況，以確保設備的正常運行和延長使用壽命。

齒(chi)(chi)式(shi)聯(lian)軸(zhou)器(qi)作為工(gong)業傳(chuan)動(dong)系(xi)統中的(de)(de)(de)關鍵連(lian)接部件(jian)，在各類(lei)機械裝備(bei)的(de)(de)(de)動(dong)力傳(chuan)遞中扮演著不可或(huo)缺的(de)(de)(de)角色。它通(tong)過內(nei)外(wai)(wai)齒(chi)(chi)的(de)(de)(de)精準嚙(nie)合實(shi)現扭矩傳(chuan)遞，同(tong)時具備(bei)一定的(de)(de)(de)位移(yi)補償能(neng)力，讓(rang)不同(tong)軸(zhou)系(xi)之間的(de)(de)(de)動(dong)力傳(chuan)輸(shu)更(geng)平穩(wen)可靠。這(zhe)種聯(lian)軸(zhou)器(qi)的(de)(de)(de)核心結構(gou)由(you)齒(chi)(chi)數相(xiang)同(tong)的(de)(de)(de)內(nei)齒(chi)(chi)圈和帶外(wai)(wai)齒(chi)(chi)的(de)(de)(de)凸(tu)緣半聯(lian)軸(zhou)器(qi)等部件(jian)組成，外(wai)(wai)齒(chi)(chi)又(you)分(fen)為直齒(chi)(chi)和鼓形齒(chi)(chi)兩種常(chang)見齒(chi)(chi)形，其中鼓形齒(chi)(chi)因獨特的(de)(de)(de)設計優勢得到更(geng)廣泛的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)。鼓形齒(chi)(chi)將外(wai)(wai)齒(chi)(chi)制成球(qiu)面(mian)，球(qiu)面(mian)中心與(yu)齒(chi)(chi)輪(lun)軸(zhou)線重合，且齒(chi)(chi)側(ce)間隙大(da)于普(pu)通(tong)齒(chi)(chi)輪(lun)，這(zhe)種結構(gou)不僅能(neng)允(yun)許更(geng)大(da)的(de)(de)(de)角位移(yi)，還(huan)能(neng)改善齒(chi)(chi)面(mian)接觸條件(jian)，提升傳(chuan)遞轉矩的(de)(de)(de)能(neng)力，延長使用(yong)壽(shou)命(ming)。

在(zai)工(gong)業生產的(de)(de)眾多場景中，齒(chi)式聯軸(zhou)(zhou)器的(de)(de)身(shen)影隨處可見(jian)。冶金行業的(de)(de)軋機(ji)(ji)主傳(chuan)動系(xi)統、礦(kuang)山機(ji)(ji)械的(de)(de)破碎機(ji)(ji)與(yu)(yu)提升機(ji)(ji)、港(gang)口物流(liu)的(de)(de)龍(long)門(men)吊與(yu)(yu)集裝(zhuang)箱(xiang)岸橋，以及船舶(bo)的(de)(de)推進軸(zhou)(zhou)系(xi)和電(dian)力行業的(de)(de)汽(qi)輪發電(dian)機(ji)(ji)等(deng)設備，都依賴(lai)齒(chi)式聯軸(zhou)(zhou)器實現動力銜接(jie)。在(zai)低速(su)(su)重載(zai)(zai)工(gong)況下(xia)，它憑借徑(jing)向(xiang)尺寸小(xiao)、承(cheng)載(zai)(zai)能力強的(de)(de)特點穩定工(gong)作；經(jing)過高(gao)精度加(jia)工(gong)和動平衡處理的(de)(de)齒(chi)式聯軸(zhou)(zhou)器，還能滿足燃汽(qi)輪機(ji)(ji)等(deng)高(gao)速(su)(su)傳(chuan)動設備的(de)(de)需求(qiu)。不同工(gong)況對齒(chi)式聯軸(zhou)(zhou)器的(de)(de)結(jie)構形式也(ye)有著差異化要求(qiu)，除了基礎型結(jie)構，還有帶(dai)制動輪的(de)(de)類(lei)型適配(pei)需要緊急制動的(de)(de)礦(kuang)山提升機(ji)(ji)，帶(dai)中間軸(zhou)(zhou)的(de)(de)類(lei)型用于船舶(bo)推進軸(zhou)(zhou)系(xi)等(deng)長距離傳(chuan)動場景，垂(chui)直安裝(zhuang)型則(ze)專門(men)服務于塔式起重機(ji)(ji)的(de)(de)回轉機(ji)(ji)構。

齒(chi)式(shi)聯軸器(qi)的(de)工作(zuo)(zuo)原(yuan)理基于(yu)齒(chi)輪嚙合(he)的(de)力(li)學特性，當主(zhu)動軸旋(xuan)轉時，扭矩通過(guo)(guo)鍵(jian)連接傳遞給(gei)外齒(chi)軸套(tao)，再通過(guo)(guo)內(nei)外齒(chi)的(de)嚙合(he)作(zuo)(zuo)用(yong)傳遞到內(nei)齒(chi)圈，帶(dai)動從(cong)動軸同步轉動。在實際(ji)運行(xing)過(guo)(guo)程中，由于(yu)設備安裝誤差、工況(kuang)振動或溫度變化(hua)等因(yin)素(su)，兩軸之間難免會(hui)產生相對(dui)位(wei)(wei)移，這種位(wei)(wei)移可能是偏角不(bu)對(dui)中、平行(xing)不(bu)對(dui)中，也可能是兩者(zhe)兼具的(de)綜合(he)不(bu)對(dui)中。齒(chi)式(shi)聯軸器(qi)通過(guo)(guo)內(nei)外齒(chi)的(de)相對(dui)滑(hua)動來(lai)補償這些位(wei)(wei)移，其中鼓形齒(chi)的(de)補償能力(li)更為出色，允許的(de)傾(qing)角可達(da)6度，一(yi)般推薦(jian)在1.5°~2.5°的(de)范圍(wei)內(nei)工作(zuo)(zuo)，比直齒(chi)聯軸器(qi)的(de)適應能力(li)更強，這也是直齒(chi)類型逐漸被淘汰的(de)重(zhong)要原(yuan)因(yin)。

良好的(de)潤滑(hua)和(he)(he)密封是保障齒(chi)(chi)(chi)式聯軸(zhou)(zhou)器長期穩定運行的(de)關鍵。由于(yu)工作時內(nei)外(wai)齒(chi)(chi)(chi)的(de)齒(chi)(chi)(chi)面(mian)會周期性地作軸(zhou)(zhou)向相(xiang)對滑(hua)動，不(bu)可(ke)避(bi)免地會產生齒(chi)(chi)(chi)面(mian)磨損(sun)(sun)(sun)(sun)和(he)(he)功率損(sun)(sun)(sun)(sun)耗(hao)，優質(zhi)的(de)潤滑(hua)可(ke)以(yi)有(you)(you)效減少(shao)摩擦損(sun)(sun)(sun)(sun)耗(hao)，降低齒(chi)(chi)(chi)面(mian)磨損(sun)(sun)(sun)(sun)速度。密封裝置則能防(fang)止潤滑(hua)劑泄漏，同時阻擋外(wai)界(jie)的(de)灰塵、雜質(zhi)和(he)(he)腐蝕(shi)(shi)性介質(zhi)進入內(nei)部，避(bi)免齒(chi)(chi)(chi)面(mian)出現點蝕(shi)(shi)、銹(xiu)蝕(shi)(shi)等損(sun)(sun)(sun)(sun)壞(huai)。在安裝和(he)(he)檢修方面(mian)，齒(chi)(chi)(chi)式聯軸(zhou)(zhou)器有(you)(you)著嚴格的(de)技術(shu)要(yao)求，安裝時需(xu)確保齒(chi)(chi)(chi)面(mian)嚙合良好，接觸(chu)面(mian)積(ji)沿(yan)齒(chi)(chi)(chi)高不(bu)小于(yu)50%，沿(yan)齒(chi)(chi)(chi)寬不(bu)小于(yu)70%；拆卸(xie)內(nei)齒(chi)(chi)(chi)圈(quan)時必須使用專用工具(ju)，嚴禁(jin)敲打，防(fang)止軸(zhou)(zhou)體彎曲或部件損(sun)(sun)(sun)(sun)傷；回裝時可(ke)將(jiang)齒(chi)(chi)(chi)圈(quan)加(jia)熱到(dao)200℃左(zuo)右(you)進行熱裝，保證外(wai)齒(chi)(chi)(chi)圈(quan)與軸(zhou)(zhou)的(de)過盈(ying)配合精度，通常過盈(ying)量控制(zhi)在0.01~0.03mm之間(jian)。

隨著工(gong)業自動(dong)化(hua)和(he)智(zhi)能(neng)化(hua)的發展，齒(chi)式(shi)聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)的技術也(ye)在不斷優化(hua)升級。新材料的應用讓聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)的承載(zai)能(neng)力和(he)耐腐蝕性進一步(bu)提(ti)升，比如采用合(he)(he)金(jin)鋼鍛造(zao)并經過滲碳淬火處理的部件，硬(ying)度(du)和(he)耐磨(mo)(mo)性顯著增強(qiang)；精(jing)密(mi)加工(gong)工(gong)藝的進步(bu)則提(ti)高(gao)了(le)(le)齒(chi)面(mian)嚙合(he)(he)精(jing)度(du)，減少(shao)了(le)(le)傳動(dong)過程中的振(zhen)動(dong)和(he)噪聲。在一些(xie)特殊工(gong)況下(xia)，雙密(mi)封結構(gou)、加長型補償設計(ji)等(deng)定制(zhi)化(hua)方案的出現，讓齒(chi)式(shi)聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)能(neng)夠適(shi)應高(gao)溫、粉塵、鹽霧(wu)等(deng)更苛刻的工(gong)作環境。日常維(wei)護中，通過定期檢查振(zhen)動(dong)值、溫度(du)和(he)噪聲變化(hua)，監測齒(chi)面(mian)磨(mo)(mo)損情況，及時補充潤滑(hua)脂并復查軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)對中狀態，可以有效延長聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)的使用壽命，保障(zhang)整個傳動(dong)系(xi)統(tong)的穩定運行。

齒(chi)式聯軸器(qi)的(de)可靠運行直接(jie)關(guan)系到(dao)工業(ye)設(she)備的(de)生產效率和安全性，其結(jie)構設(she)計的(de)合理性、加(jia)工工藝的(de)精(jing)密性以(yi)及安裝(zhuang)維護的(de)規范性，共同決定了(le)傳動系統的(de)整體性能。在(zai)不(bu)同行業(ye)的(de)傳動需求中，齒(chi)式聯軸器(qi)以(yi)其獨特的(de)優(you)勢成為連接(jie)動力與執行部件的(de)重要橋梁(liang)，隨著工業(ye)技術的(de)持續進步，它將(jiang)在(zai)更(geng)廣泛的(de)領域發揮作用，為高端裝(zhuang)備制造提供(gong)更(geng)穩定、高效的(de)傳動解決方案。