當高速彈性膜片聯軸器旋轉時，其角向偏移將產生交變應力，每旋轉一周循環交變一次。膜片動應力將導致膜片和螺栓的疲勞破壞，因而準確地計算動靜復合應力，是預測高速彈性膜片聯軸器壽命、確定膜(mo)片式聯軸器工作的關鍵(jian)。

相鄰(lin)兩螺栓孔之間的(de)膜(mo)片段可等效為(wei)懸臂梁(liang)，并利用(yong)材料力(li)學的(de)方法推導出連桿(gan)型高速彈性膜(mo)片聯軸器在單承受(shou)轉(zhuan)矩、離心載荷、軸向偏(pian)移(yi)以及(ji)角向偏(pian)移(yi)時膜(mo)片內部應(ying)(ying)力(li)的(de)計(ji)算公(gong)式，同時提(ti)出了一種計(ji)算膜(mo)片扭轉(zhuan)剛度的(de)方法，是運用(yong)經驗公(gong)式來(lai)分(fen)析(xi)膜(mo)片應(ying)(ying)力(li)和剛度的(de)典型方法，但是不足是無法考慮螺栓孔周圍區域應(ying)(ying)力(li)集中效應(ying)(ying)的(de)影響，導致(zhi)計(ji)算應(ying)(ying)力(li)與實際應(ying)(ying)力(li)有較大的(de)差距。

比較(jiao)典型的(de)(de)運(yun)用(yong)有限元法(fa)和薄(bo)板彎(wan)曲理論對膜(mo)片應(ying)(ying)力(li)(li)和疲(pi)勞(lao)壽命(ming)開展的(de)(de)研討。其共同點是先分析(xi)(xi)膜(mo)片在各種單工況(kuang)下的(de)(de)應(ying)(ying)力(li)(li)，將3種靜(jing)態應(ying)(ying)力(li)(li)（軸向(xiang)(xiang)彎(wan)曲應(ying)(ying)力(li)(li)、膜(mo)片應(ying)(ying)力(li)(li)、離心應(ying)(ying)力(li)(li)）的(de)(de)組合應(ying)(ying)力(li)(li)作為膜(mo)片的(de)(de)平(ping)均應(ying)(ying)力(li)(li)，將旋轉時角向(xiang)(xiang)偏(pian)移引(yin)起的(de)(de)應(ying)(ying)力(li)(li)作為交變應(ying)(ying)力(li)(li)幅，應(ying)(ying)用(yong)靜(jing)力(li)(li)學(xue)分析(xi)(xi)分別求得平(ping)均應(ying)(ying)力(li)(li)和交變應(ying)(ying)力(li)(li)幅，然后基于此結果(guo)進行疲(pi)勞(lao)分析(xi)(xi)。

已(yi)有(you)的(de)(de)相關研(yan)討多(duo)限于分(fen)析(xi)膜片在單承(cheng)受(shou)某一種(zhong)載荷(he)時的(de)(de)應力分(fen)布情(qing)況(kuang)，而(er)對于膜片實際(ji)承(cheng)受(shou)復(fu)雜載荷(he)時的(de)(de)動(dong)靜復(fu)合(he)應力較少涉(she)及(ji)。聯(lian)(lian)(lian)軸(zhou)器(qi)(qi)的(de)(de)形式很多(duo)，根據(ju)功能和(he)原理的(de)(de)不(bu)同分(fen)為3類：普通(tong)聯(lian)(lian)(lian)軸(zhou)器(qi)(qi)、聯(lian)(lian)(lian)軸(zhou)器(qi)(qi)、特(te)別聯(lian)(lian)(lian)軸(zhou)器(qi)(qi)。聯(lian)(lian)(lian)軸(zhou)器(qi)(qi)是在普通(tong)聯(lian)(lian)(lian)軸(zhou)器(qi)(qi)基礎上增加(jia)機構，一旦扭矩過載，可以使(shi)傳動(dong)中斷或限制扭矩的(de)(de)傳遞，從而(er)保護機器(qi)(qi)的(de)(de)重要部件(jian)不(bu)受(shou)損壞。特(te)別聯(lian)(lian)(lian)軸(zhou)器(qi)(qi)是指用非機械(xie)方式聯(lian)(lian)(lian)接的(de)(de)聯(lian)(lian)(lian)軸(zhou)器(qi)(qi)，如(ru)液力傳動(dong)、氣壓傳動(dong)或磁力傳動(dong)的(de)(de)聯(lian)(lian)(lian)軸(zhou)器(qi)(qi)。