齒式聯軸器需要進行高頻調質處理，由于高頻處理后需要較高溫度進行，會受熱變形。齒式聯軸器軸(zhou)(zhou)孔公(gong)差會由(you)于(yu)熱脹冷縮而變成負公(gong)差，因(yin)此對(dui)于(yu)聯軸(zhou)(zhou)器高(gao)頻處理在加(jia)熱爐(lu)內加(jia)熱到指定溫(wen)度(du)，并檢測(ce)(ce)工件溫(wen)度(du)。聯軸(zhou)(zhou)節(jie)取出后翻身，放人爐(lu)內繼續加(jia)熱。如用木柴加(jia)熱大(da)型聯軸(zhou)(zhou)節(jie)，則經2～3h后，用量(liang)棒反復測(ce)(ce)量(liang)孔徑，直至(zhi)尺寸(cun)更大(da)的量(liang)棒能(neng)自由(you)進(jin)入聯軸(zhou)(zhou)節(jie)孔內，加(jia)熱即可結束。

齒(chi)(chi)式聯(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)出(chu)(chu)現(xian)(xian)(xian)內(nei)(nei)齒(chi)(chi)和(he)外齒(chi)(chi)撮(cuo)合(he)，打齒(chi)(chi)現(xian)(xian)(xian)象的(de)原(yuan)因(yin)是(shi)因(yin)為(wei)材質沒有(you)經過高頻蘸(zhan)火處理，或者是(shi)內(nei)(nei)齒(chi)(chi)和(he)外齒(chi)(chi)配合(he)尺寸(cun)間(jian)隙誤差較(jiao)(jiao)大，從(cong)而在(zai)(zai)高轉速運轉的(de)情(qing)況(kuang)下會出(chu)(chu)現(xian)(xian)(xian)打齒(chi)(chi)現(xian)(xian)(xian)象。其次呢，還有(you)一(yi)(yi)種情(qing)況(kuang)是(shi)，外齒(chi)(chi)的(de)弧(hu)度(du)較(jiao)(jiao)為(wei)大，在(zai)(zai)兩軸(zhou)(zhou)傳遞扭矩(ju)間(jian)兩軸(zhou)(zhou)會發(fa)現(xian)(xian)(xian)不在(zai)(zai)同一(yi)(yi)水平線(xian)(xian)上的(de)特點(dian)，鼓度(du)曲線(xian)(xian)曲率半徑(jing)與內(nei)(nei)齒(chi)(chi)單側減(jian)薄量成正比(bi)，因(yin)此鼓度(du)圓半徑(jing)應盡可(ke)能(neng)大。鼓度(du)曲線(xian)(xian)曲率半徑(jing)與內(nei)(nei)齒(chi)(chi)單側減(jian)薄量成正比(bi)，即(ji)它與齒(chi)(chi)的(de)嚙(nie)合(he)間(jian)隙有(you)關從(cong)事使(shi)內(nei)(nei)外齒(chi)(chi)出(chu)(chu)現(xian)(xian)(xian)打齒(chi)(chi)現(xian)(xian)(xian)象，影響聯(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)使(shi)用壽命(ming)。

齒(chi)式聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)在(zai)傳遞中還可能(neng)會發生(sheng)螺(luo)栓拗斷，噪(zao)音較大，打齒(chi)現象；如果發生(sheng)此類現象，應(ying)該立刻(ke)拆卸齒(chi)式聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)，對(dui)此進行分析(xi)檢查，而且要對(dui)聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)進行定期(qi)保養和檢查，可以注入黃油，也需(xu)要對(dui)螺(luo)栓進行更換，從(cong)而可以增加聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)的使用(yong)壽命(ming)。齒(chi)式聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)的內外齒(chi)由于長期(qi)磨合使用(yong)，轉(zhuan)速過高(gao)，會導致聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)本(ben)身受熱變形。氮化處(chu)理的優點(dian)是表(biao)面壓應(ying)力(li)大，耐磨性(xing)好，變形小(xiao)，但(dan)滲層(ceng)江，承載能(neng)力(li)低，脆性(xing)疲(pi)勞強度不如滲碳高(gao)。

普通的(de)碳氮(dan)共滲容易出現黑(hei)色組織，全(quan)材料性能(neng)變(bian)壞(huai)，且使用(yong)有局限(xian)性。齒式聯軸器經過多種工藝(yi)比對(dui)，開(kai)發了一(yi)種以高溫滲碳為主，中碳氮(dan)共滲后直接淬(cui)火工藝(yi)，對(dui)齒輪進(jin)行(xing)熱處理，效果良好。減(jian)小了齒輪變(bian)形(xing)，公法線變(bian)形(xing)也大大減(jian)小，公差(cha)基本穩定在以內，制件周(zhou)期(qi)明(ming)顯縮短，節省(sheng)了成本，且熱處理的(de)材料性能(neng)良好，滿足設計要求。